复合式干选机集多种分选原理为一体，主要有物料在床面作翻转剥离表层进行分选，利用原煤中所含细粒煤（自升介质）与上升气流形成悬浮层分选，利用振动产生的离析作用与风力作用的综合作用分选，利用高密度（矸石）颗粒相互作用而产生的浮力效应进行分选。入选原煤由给料机送到干选机入料口，进入具有一定纵向和横向坡度的分选床，在床面上形成一定厚度的物料床层。
底层物料与床面接触，受振动惯性力的作用向背板运动，由背板引导向上翻动，表层轻物料在重力作用下沿床层表面下滑，通过排料挡板，剥离出来成为精煤产品。由于振动力和物料的压力，使不断翻转的物料形成近似螺旋运动，并向矸石端移动。因床面宽度逐渐减缩，密度小的煤不断从物料层表面剥离，形成灰分由低到高的多种产品，非常后剩下矸石和硫铁矿等密度大的杂质从矸石端排出。风力的作用，一方面使物料层松散，以利于物料按密度分层，另一方面上升气流与物料中所含细粒煤形成气固两相悬浮介质层，提高分选精度，能有效地将煤和矸石分离。
该选矿设备对品位在10%-20%之间的磁铁矿有很好的选矿效果。单台干选机每天可处理1000多吨矿石，可将矿石品位提高到50%，排渣率提高到80%。出渣后，1000吨原矿变成200吨细矿进入球磨机，产量增加3-5倍。